
一、破碎效率下降
1. 刀具磨損:雙軸破碎機的刀具在長時間使用后會逐漸磨損,鋒利度降低,從而影響破碎效果和效率。
2. 物料硬度變化:如果處理的物料硬度超出設備設計范圍,或者物料硬度突然增大,會導致破碎難度增加,效率降低。
3. 進料不均勻:進料時物料分布不均勻,部分時段進料過多,部分時段進料過少,會使破碎機無法持續(xù)穩(wěn)定地工作,降低破碎效率。
解決方法
定期檢查和更換磨損的刀具;在破碎前對物料硬度進行評估,確保在設備處理能力范圍內(nèi);采用合適的進料設備,保證進料均勻穩(wěn)定。
二、設備過熱
1. 長時間連續(xù)運行:設備長時間高強度工作,產(chǎn)生的熱量無法及時散發(fā),導致溫度過高。
2. 潤滑不良:破碎機的關(guān)鍵部件如軸承、齒輪等潤滑不足,摩擦增大,產(chǎn)生過多熱量。
3. 通風不暢:設備的散熱系統(tǒng)故障或工作環(huán)境通風不良,影響熱量散發(fā)。
解決方法
合理安排設備的工作時間,避免長時間連續(xù)運行;定期檢查和補充潤滑油,確保潤滑良好;檢查和修復散熱系統(tǒng),改善工作環(huán)境的通風條件。
三、電力消耗異常
1. 刀具阻力增大:刀具磨損、物料硬度變化或進料過多等原因?qū)е碌毒哌\轉(zhuǎn)阻力增大,從而增加電力消耗。
2. 傳動系統(tǒng)故障:如皮帶打滑、齒輪嚙合不良等,會使電機輸出功率增加,電耗上升。
3. 電機故障:電機本身性能下降或出現(xiàn)故障,導致能耗升高。
解決方法
及時處理刀具和進料問題,減小刀具運轉(zhuǎn)阻力;定期檢查和維護傳動系統(tǒng),確保其正常運行;對電機進行定期檢測和維修,必要時更換。
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